如何处理印刷后的表面问题?

发布时间:2020-09-17 14:55:00

随着包装印刷业的发展,印后表面处理在包装生产中的作用越来越重要。当前市场竞争的成败在很大程度上取决于商品的包装,而包装的质量又取决于印刷后商品表面处理的质量。因此,可以说,印后表面处理是提高包装档次、增强商品市场竞争力的重要技术手段。常见的印后表面处理技术包括:

随着包装印刷业的发展,印后表面处理在包装生产中的作用越来越重要。当前市场竞争的成败在很大程度上取决于商品的包装,而包装的质量又取决于印刷后商品表面处理的质量。因此,可以说,印后表面处理是提高包装档次、增强商品市场竞争力的重要技术手段。常见的印后表面处理技术包括:

产品包装表面打蜡的主要目的是使包装承受一定的水分和水分。过去常用于鲜肉和农副产品的包装。这是在窗帘流涂机上完成其上蜡过程。

包装产品印刷后,在印刷品表面覆盖丙烯等塑料薄膜,用胶粘剂加热加压使其粘在一起,形成纸塑一体的印刷产品。

层压可分为涂层和预涂层。也就是说,涂层是在操作时涂上粘合剂,然后热压得到成品。预涂和层压是将胶粘剂预涂在塑料薄膜上,干燥卷绕后,当覆盖印刷品表面时,只需热压即可。分别在近包被稻草和预包被稻草上完成。

抛光是在铝土矿印花表面涂(喷或印)一层无色透明涂料。经过整平、干燥、压延后,在印刷品表面形成一层薄而均匀的透明亮层。它是由抛光机和压延机一起完成的。

压延是印刷品抛光后的一种精整工艺,有些直接压延高档纸品。印刷品的压延是由于玻璃材料经过自然平整干燥后光泽度不理想,所以有必要压延一些精细的印刷品。其设备为压延机,多台压延机与上光机配套使用。

印刷品的印后特殊加工技术很多,发展迅速。常见的有表面涂层(又称喷涂)、表面打磨(又称打磨,即将麻砂点均匀地打磨在印刷表面)、压花、压花(凹面)或简单的压花。所有这些新的印后修饰技术已广泛应用于高档包装。尤其是在精美工艺品和香烟的包装上。