众所周知，凹版印刷和柔印主要应用于复合软包装的印刷，尤其是在我国。那么凹版印刷技术未来的发展趋势是什么呢？

在今后凹印技术的发展方向上，改革主要分为以下三点：

自动凹印滚筒加工逐渐被薄膜电笔雕刻工艺所淘汰，并朝着数字化快速打样的方向发展。实现水性凹印可以消除残留溶剂油墨对溶剂和环境的影响。凹印机正朝着多功能、多色、高速、自动化、联动、环保的方向发展。

综上所述，复合软包装需要什么样的技术支持？

每个打印单元由一个单独的电机驱动。印版滚筒在压印过程中由电机直接驱动实现纵向对位，横向对位由步进电机的运动控制。独立传动的主要优点是不需要机械传动轴和套准补偿机构，减少了机械零件的数量，缩短了料带的长度，有利于提高印刷质量和印刷速度。ES（电子轴）系统可用于快速设置和提高机器的稳定性。印刷速度可达650n/min

对于国外先进的凹印机，大多采用套筒式压印滚筒。其主要优点是：快速更换气缸时，不需要工具。其次，更换压印滚筒时，无需断料带，可减少材料浪费。

快速加压可大大缩短刮板更换时间，提高刮板质量。刮墨器由一对串联气缸控制。在生产过程中，长冲程控制刮墨器进入预定位置，短冲程气缸控制刮墨器进入工作位置并施加压力。同时在刮墨架上安装有刮墨器翻转结构和偏心夹紧结构。前者将刀架翻转到几乎垂直向上的位置，后者可以非常简单、准确、均匀地夹紧刀片，均匀可靠。整个更换过程可在机器上完成，大大缩短了时间，有效提高了刮削的均匀性、刮刀和刮刀辊的使用寿命。